Опис производа

Систем за филтрирање уљне магле машина алатки је систематско решење за третман уљне магле направљено за радионице за машинску обраду. Имајући за циљ карактеристике концентрисаног рада више машина алатки и дисперговане уљне магле у радионици, усваја режим сакупљања главне цевне мреже + комбинацију модуларне јединице за пречишћавање како би се остварило обједињено сакупљање и централизовани третман уљне магле у целој радионици.

Овај систем за филтрирање уљне магле за машине алатке користи високо-електростатичку јединицу за пречишћавање високог напона као језгро, упарен са више-претходним{2}}модулима за филтрирање. Јединице за пречишћавање могу се флексибилно спајати према броју машина алатки и обрадивом оптерећењу у радионици. Капацитет климатизације једне јединице са једним језгром покрива 1000-6000 м³/х, а више јединица повезаних паралелно може лако покрити велике прерађивачке радионице од десетина хиљада квадратних метара. Укупна ефикасност пречишћавања се стабилно одржава на преко 95%.

Наш тим за истраживање и развој је оптимизовао дизајн отпора ваздуха система за карактеристике уљне магле у преради машина алатки. Цео систем има ниску радну потрошњу енергије и стабилан ефекат пречишћавања. У поређењу са самосталним децентрализованим третманом, систем за филтрирање уљне магле машина алатки је погоднији за управљање и управљање одржавањем, а дугорочни-трошкови рада су лакше контролисани.

Примена система за филтрирање уљне магле за машинске алате може систематски побољшати укупан квалитет ваздуха у машинској радионици, у потпуности решити болне тачке у индустрији због продорне уљне магле и акумулације уља на површинама опреме. Он не само да штити здравље на раду-оператора на првој линији, већ и смањује корозију уљне магле на прецизним деловима као што су водилице машина алатки и завртњи, продужава век трајања опреме и помаже фабрикама да стабилно испуне захтеве за емисију из околине.

Имамо професионални тим за пројектовање и изградњу шема, који може да пружи-услуге на једном месту од-испитивања на лицу места, пројектовања цевовода, производње опреме до монтаже и пуштања у рад, и да прилагоди оптималну шему третмана према распореду радионице, распореду опреме и производном ритму клијената. Тренутно, ова серија система је завршила свеобухватни пројекат пречишћавања радионице за десетине домаћих предузећа за механичку обраду и извезла се у многе земље и регионе као што су југоисточна Азија и Европа са пратећим објектима, освајајући високо признање од стране инжењерских извођача и агената у иностранству.

Спецификације

Параметар Ставка	Детаљи параметра
Капацитет климатизације по јединици	1000-6000m³/h
Радна снага по јединици	260В-3кВ
Компатибилно напајање	Тро-фазни 380В / једнофазни 220В
Ефикасност пречишћавања система	Веће или једнако 95%
Метод комбиновања	Модуларно слободно спајање, подржава више{0}}паралелну везу
Образац интерфејса	Прилагођено пристајање са више улаза за ваздух

Апплицатион Фиелдс

Централизовани третман уљне магле машина алатки у великим машинским радионицама
Свеукупно пречишћавање више ЦНЦ опреме и обрадних центара
Пројекти еколошке модернизације и трансформације фабрика за производњу машина
Јединствени третман уљне магле у индустријским кластер радионицама за обраду хардвера

Фацтори Стренгтх

Ми смо фабрика{0}}базирана на технологији са 10 година искуства у истраживању и развоју и производњи у пречишћавању индустријске уљне магле и дима. Фабрика се простире на површини од 2.000 квадратних метара, опремљена комплетним сетом производне опреме као што су штанцање, шишање, ласерско сечење и ЦНЦ савијање. Имамо сопствени професионални тим за истраживање и развој са месечним производним капацитетом од 50 јединица. Интегришемо дизајн, истраживање и развој, производњу, продају и услугу, имамо искуство у сарадњи са светски{8}}реномираним брендовима, а квалитет нашег производа испуњава стандарде међународног тржишта. Имамо могућност да преузмемо различите-наруџбине за инжењеринг третмана у радионицама.

Контрола квалитета

Стриктно спроводимо потпуну-контролу производње у складу са ИСО9001 системом управљања квалитетом и постављамо више нивоа инспекције квалитета од набавке сировина, обраде лима, склапања основних компоненти до испоруке готовог производа. Све основне електричне компоненте су одабране од добро-познатих брендова како би се обезбедиле стабилне и поуздане перформансе опреме. Сваки део опреме пролази 100% потпуну инспекцију пре испоруке, покривајући више процеса као што су тест снаге-у раду, тест заптивања и провера ефикасности пречишћавања. Такође подржавамо-институције треће стране да спроводе-инспекцију на лицу места, у потпуности обезбеђујући квалитет испоруке.

Паковање и транспорт

Подржавамо различите међународне трговинске услове као што су ЕКСВ, ФОБ и ДДП. Извозне поруџбине се пакују у кутије од пуног дрвета по мери за ојачање, а гола амбалажа се може изабрати и према потребама купаца. Може ефикасно да се носи са ударцима и сударима током-поморског и копненог транспорта на велике удаљености и смањује губитке у транспорту. Циклус испоруке за стандардне моделе производа је 7-30 радних дана, а 15-45 радних дана за производе по мери. Током процеса производње, редовно ћемо синхронизовати фотографије и видео записе о напретку производње са купцима како бисмо их ажурирали о статусу поруџбине у реалном времену.